Verlader
Staubfrei lose verladen dank innovativer Lösung
- Verladen auch Sie sofort umweltfreundlich
- Zuverlässig staub- und emissionsfrei
- Zukunftssicher durch flexible Modultechnik
Verlader
Tausende Moduflex-Systeme sind seit vielen Jahren bei zufriedenen Kunden weltweit im Einsatz. Es besteht im Wesentlichen aus:
- Einlauf mit Antriebsstation
- Modulsektion mit Balgmodulen außen und Schüttgut-Führungskonen innen
- Auslaufkopf
Eine saubere Sache mit System
Persönliche Beratung unter
+49 (0) 6707 9140 53
Anwendungsbeispiele
- Baustoffe
- Chemikalien
- Düngemittel
- Farbstoffe
- Formsand
- Futtermittel
- Gips
- Kalk
Funktionsprinzip
Durch die Modulbautechnik sind auch nachträglich noch Längenanpassungen möglich und Reparaturen aufgrund von Schäden am Verladebalg können mit minimaler Unterbrechung der Verladung durchgeführt werden. Dies bedeutet geringe Wartungs- / Betriebskosten. Die Ausführung der Verladesysteme unterscheidet sich nach folgenden Kriterien:
Verlader mit Filter
Typ F
Schlauchfilter
Typ F bildet eine Kompaktlösung, die unabhängig von einem externen Filter ist. Der Einlauf ist mit einem integrierten Filtermodul mit 9 Filterschläuchen ausgestattet. Die Filterfläche beträgt 2,5 m² Der Filter-Einlauf ist mit einem separaten Ventilator mit Regulierklappe sowie Drucklufttank ausgestattet, der für eine kontinuierliche Reinigung der Filter sorgt.
Typ D
Patronenfilter
Der Moduflex Einlauf Typ D hat die gleichen Eigenschaften wie der Einlauf für Typ F. Der Unterschied besteht darin, dass der Einlauf mit einem integrierten Filtermodul mit 9 Filterpatronen ausgestattet ist. Das Filtermodul erfordert eine bestimmte Einbauhöhe, doch die Filterpatronen bieten eine größere Filterfläche als die Filterschläuche. Der Einlauf ist mit einem Durchmesser von 300 mm und 400 mm erhältlich.
Typ K & N
Seitliche Filter
Die K & N-Serie ist mit einem seitlich montierten Filter ausgestattet. Die Konstruktion ermöglicht die einfache Montage und Wartung der separaten Filtereinheit. Darüber hinaus ermöglicht diese Lösung auch den Einsatz von größeren Filterflächen als beim F & D- Typ.
Geschlossene Verladung
- Der Auslaufkonus setzt auf dem Domdeckel des Tankfahrzeugs auf und stellt somit eine geschlossene Verbindung her
- Der Materialstrom fließt in freiem Fall durch die innenliegenden Führungskonen
- Durch den Ringspalt zwischen Außenschlauch und innenliegenden Produktführungskonen kann die verdrängte Luft nach oben entweichen bzw. abgesaugt werden.
- Ein im Auslauf installierter Vollmelder stoppt die Verladung, wenn das Tankfahrzeug voll ist
Offene Verladung
- Der Verladerauslauf ruht auf dem Schüttgutkegel
- Der Materialstrom fließt in freiem Fall durch die innenliegenden Führungskonen
- Ein installierter Vollmelder hebt den Auslauf mit steigendem Schüttkegel automatisch an
Kombinierte Verladung
- Die kombinierte Verladung ist eine Kombination aus offener und geschlossener Verladung
- Der Multi-Auslauf, bestehend aus Konus und Staubschürze ist geeignet sowohl für die Beladung in Silofahrzeuge, als auch für offene Fahrzeuge und Container
- Je nach Anwendung ist hierbei die Staubschürze unten oder oben.
- Die Schürze kann wahlweise elektrisch oder manuell gehoben werden
Die staubfreie Verladelösung mit dem Auslauf Typ FT
Die erste voll integrierte Lösung für staubfreies Verladen.
Das zeichnet den Auslauf Typ FT aus
Minimale Staubemission
Der Multiauslauf Typ FT erzeugt einen gebündelten Materialstrahl, dem nahezu die gesamte Luft und der Staub entzogen wird – für eine Verladung mit minimalen Emissionen.
Voll integriertes System
Garnitur und Auslauf bilden eine Einheit. Keine Staubschürze oder zusätzlichen Anbauteile erforderlich. Kann problemlos an bestehende Verladegarnituren nachgerüstet werden.
Einfache Montage & Hohe Leistung
Schnelle Installation, geringer Wartungsaufwand und hohe Verladeleistungen möglich
Effizient & Nachhaltig
Eine effiziente, zuverlässige und nachhaltige Lösung für den täglichen Industrieeinsatz.
Offene Verladung
(Pritsche / Halde)
1. Kontaktloses Befüllen von oben: Der Auslauf bleibt über der Ladezone, ohne diese zu berühren (anders als Ausläufe mit Staubschürze).
2. Kontrollierter Austrag: Der gebündelte Materialstrahl sorgt für eine gleichmäßige Verteilung auf der Ladefläche bei minimaler Staubentwicklung.
3. Manueller Füllstopp: Der Bediener muss den Vorgang manuell stoppen, sobald die Materialmenge auf der Ladefläche den erforderlichen Füllstand erreicht hat.
Geschlossene Verladung
(Tankwagen / Silofahrzeuge)
1. Befüllung: Das Schüttgut fließt durch den Auslaufkonus und breitet sich optimal im Fahrzeug aus.
2. Materialverteilung: Durch den Materialstrahl wird ein steiler Schüttkegel verhindert, sodass ein größerer Teil des Tankvolumens genutzt wird.
3. Automatischer Füllstopp: Ein rotierender Sensor unterhalb des Konus erkennt das Erreichen der Kapazitätsgrenze und stoppt die Zufuhr automatisch.
Vielseitig anpassbar
Das System eignet sich für alle LKW-Typen (Pritschen, Tankwagen u.v.m.).
Sichere Arbeitsumgebung
Nahezu emissionsfreie Verladung schützt Ihre Mitarbeiter und erfüllt globale Umwelt- und Sicherheitsstandards.
Lokale Expertise
Von der Planung über die Installation bis zur Wartung begleiten Sie die Experten von Agrichema.
Ihre Ansprechpartner im Fachbereich Verlader

Anna-Lena Schuh
a.schuh@agrichema.de
+49 (0) 6707 9140 53

Michael Löw
m.loew@agrichema.de
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Zufriedene Kunden

