Case Study: Effizienzsteigerung am Brenner Basistunnel
Wie AGRICHEMA das nutzbare Silovolumen von 10 % auf über 60 % steigerte
Der Bau des Brenner Basistunnels gehört zu den anspruchsvollsten Infrastrukturprojekten Europas. Um die Versorgung mit Betonfertigteilen sicherzustellen, ist ein reibungsloser Materialfluss in den vorgeschalteten Mischanlagen essenziell. Hier erfahren Sie, wie AGRICHEMA ein massives Austragsproblem bei Brechsand nachhaltig gelöst hat.
Die Herausforderung: Kaminbildung und Stillstand
In einer Reihendoseur-Mischanlage wurde Brechsand (Körnung 0–2 mm) in großen, befahrbaren Betonboxen mit einer Schütthöhe von ca. 6 m gelagert. Aufgrund der Materialbeschaffenheit kam es direkt an der Abzugsöffnung zu massiver Kaminbildung im Bunker.
Die Folgen für den Betrieb waren gravierend
- Minimales Nutzvolumen: Rund 90 % des eingelagerten Materials verblieben ungenutzt im Bunker.
- Manueller Mehraufwand: Das Material musste ständig aufwändig mit Radladern nachgeschoben werden.
- Hohe Kosten: Der ständige Personaleinsatz und die instabile Materialvorlage verursachten einen signifikanten Zeit-, Personal- und Kostenaufwand.
Die technische Lösung: Gezielte Druckluftimpulse
Zur Aktivierung des Materials wurden 4 Expansionsleitdüsen mit Luftstoßgeräten installiert.
System:
Einsatz von 4 hocheffizienten Luftstoßgeräten mit je 100 l Behältervolumen.
Wirkungsweise:
Mit einem Betriebsdruck von 10 bar wird schlagartig Luft mit einem Druck von 10 bar als Explosion in die Trennfläche zwischen dem Boden des Bunkers und dem Brechsand eingebracht.
Effekt:
Durch den Abschuss eines Luftstoßgerätes wird der stabile Schacht über der Abzugsöffnung zum Einsturz gebracht. Das Material gleitet auf dem Luftimpuls zur Abzugsöffnung. Dabei wirkt eine Luftstoßkraft von mehr als 1000 kg.
Das Ergebnis: Stabilität und Wirtschaftlichkeit
Die Implementierung der AGRICHEMA-Technologie führte zu einer sofortigen und messbaren Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit:
Nutzbares Silovolumen von ca. 10 % auf über 60 % gesteigert
Deutlich verbesserter Materialfluss
Weniger manuelle Nacharbeit
Stabiler Anlagenbetrieb
Nach erfolgreichen Tests wurden weitere drei Bunker mit der Luftstoßgerätetechnologie von AGRICHEMA ausgerüstet.
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